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喷漆流水线如何操作才规范

发布时间: 2018.08.27 浏览次数:  
喷漆流水线如何操作才算正规呢?下面就跟小编一起来看看吧!为了能更好的操作喷漆流水线我们就应该要知道喷漆流水线如何正确操作以及在操作的时候的一些规范。
喷漆流水线
1、喷涂圆盘与工件的距离
喷涂圆盘与工件的距离直接影响电场强度。在保证质量和安全的前提下,应尽量缩短距离,以充分利用电场强度喷好工件,一般喷盘边缘与工件保持在25—35厘米之间最佳。超过40厘米时,涂覆率显著下
。但工件与喷盘之间的距离最低不能低于5厘米,这样容易造成连电,引起火花,发生火灾。
2、高压电压(静电高压)
使用电压的高低是影响喷涂质量的重要因素。静电压高,涂覆效率就高,一般选择70—85千伏之间。涂装时一般在75—80千伏时之间最佳,涂装效果漆粒的吸附率可达90﹪以上。电压越高吸附效果越好,但
静电高压必须符合设备生产厂家指定使用最高高压极限,不能超出规定范围,以防造成危险,作为我们具体操作者这一点由为重要。
3、工作电流
工作状态下喷涂施工时的电流在10—60毫安之间。超出80毫安以上时必须停机检修。
4、喷涂圆盘的直径与转速
喷涂圆盘的直径与喷漆质量有着密切的关系。喷盘直径大,喷出的漆量就大,喷涂工件也快,但形成的漆膜厚,喷涂的工件均匀性不好控制。喷盘直径小,喷出的漆量小,形成的漆膜均匀,涂装工件速率较
慢。喷涂圆盘的转速高、线速率大,则漆雾粒子就小,所形成的漆膜平整。漆膜喷涂的均匀程度与涂装设备的精密程度有着密切的关系。
5、喷盘升降的行程与速率
为了能够充分喷涂工件的上下两个端面,喷盘的上下行程必须大于工件的高度,每端应超出工件上面高出8-10厘米,下端低出4—5厘米为宜。可通过调整变频器或升降电磁阀来调节。升降速率与所要求的
往复次数有关。往复次数越多,形成的漆膜细密均匀。可升降速率过快,喷盘喷漆的稳定性就将降低,造成漆膜不均匀。因此,升降速率应控制在每分钟15—20米,最快不宜超过每分钟25米。
6、挂件
挂件人员,挂件时必须检查挂具与设备连接部分是否导电良好,对于涂装工件均匀程度起着至关重要的作用。涂装时,在保持工件转动或爬坡运行相互不能碰撞的原则下,尽量缩短挂具的节距,可降低涂料
的损耗增大产量。工件距离地面、喷漆室壁和流水线导轨三者的距离应在1米以上;在喷漆室内的移动速率为0.8-1.8米∕分钟;工件在喷漆室内的转动速率应为1-4转∕分钟。距离地面过近会使雾化涂料
部分吸向地面;距离流水线导轨过近,会使流水线导轨和喷漆室顶部滴漆,影响产品质量,降低涂覆率。
7、油漆的选择
静电喷漆的选择,直接影响涂装的效果。在选择一般的溶剂型涂料时,应注意涂料的电性能。为了达到最好的涂装效果,要将涂料的电阻值(阻抗)控制在一定的范围内,涂料的电阻率在5—50兆欧较为适
宜。如果电阻过高,可适当添加低电阻的溶剂。调整的方法是适当加入高沸点、极性大、溶解性好的溶剂,如丙酮、二丙酮醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。涂料的粘度对静电喷涂效果也有一定影响。一般粘度
在13—20秒(涂-4杯)。粘度越高,效果越差。但在不影响涂装质量的前提下,喷涂粘度应尽可能高些,这样可提高固体分,漆膜的丰满度、光亮度好。
以上就是关于喷漆流水线的操作规范介绍了,希望对大家有所帮助。


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